AR-ZJ自洁式过滤器概述：   AR-ZJ自洁式过滤器是用于空气动力设备前端过滤的装置，可有效?；ど璞缸拥那褰?， 广泛应用于：制氧站的原料空压机，钢铁厂的高炉鼓风机，各种容量的燃气轮机，烟草、造纸工业的空调送风系统，对空气含尘量要求较高的集中空调系统性能特点：1、设备可实现空气过滤元件分组自动清洁，其它过滤元件照常运行工作。2、过滤元件选用进口滤料，和传统的滤料相比，这种滤料中含有聚酯纤维成分，滤筒具备较高的抗湿性能，灰尘也不易粘附在滤筒表面；使自洁式过滤器在保持低阻力环境下运行；3、自动化程度高，主要元器件采用进口件，可实现无人操作。4、反吹耗气量少，一般为0.1~0.6m3/min(吸入状态)。反吹压力0.4~0.6MPa5、设计合理，实现无弯管设计，高层积木组合，安装方便，快捷

AR-XBH褶皱式布袋除尘器概述：AR-XBH褶皱式布袋除尘器采用新型褶皱式布袋作为过滤元件，在相同的过滤面积下，除尘器体积可以减少40%以上，同时又能应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合。广泛用于建材、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业的粉尘治理和物料回收。性能特点：1、除尘器使用?？榛杓?，现场安装方便；2、和传统布袋除尘器相比，采用褶皱布袋，能减少设备体积，大幅减小占地面积，解决除尘器安装空间受限的问题。3、独特的设计可大量减少滤袋数量，极大降低了除尘器运行及维护成本；

AR-SP烧结板除尘器概述AR-SP烧结板除尘器是艾尔环保与日本日铁矿业技术合作，由烧结板作为核心过滤元件的除尘器，具有超高过滤效率、超长使用寿命，几乎零维护的特性，广泛应用于：橡胶，冶金，化工，有色金属冶炼等行业中除尘难度较高的工段。性能特点1.   超效除尘，有效去除0.1微米以上的粉尘，排放浓度＜5mg/m3。2.   超长使用寿命，滤材耐磨损，使用寿命可达10年以上。3.   设备阻力无变化，压差稳定，设备运行稳定。4.   与滤袋除尘器相比，体积缩小可达1/2.5.   可用于含油5%，含水10%，耐酸碱的特殊工况。

AR-RD圆形布袋除尘器概述：AR-RD布袋除尘器采用布袋作为核心过滤元件，并采用*抗压的圆形结构设计，广泛用于建材、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业的粉尘治理和物料回收。性能特点：（1）处理粉尘浓度高，可根据不同的输送物料选用适合的过滤材料；（2）设备的耐压值高，满足高压力的输送工况；（3）进风口结合旋风结构设计，使其具有旋风与布袋除尘器二者优点，具有更高的除尘效率；（4）配置丰富，可增加不同的自动化部件达到输送系统的控制要求；注：注： 设备可根据不同的物料及工况条件，选择不同的滤料。加上不同的部件如旋转阀、重力传感器、料位计、振动器等流化装置和防爆部件及设施，达到不同工况下的自动化控制。

AR-CH滤筒除尘器概述：AR-CH滤筒除尘器是以滤筒为核心过滤元件，并采用脉冲喷吹方式的除尘设备。该系列产品可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理。性能特点：1、独特的沉流式流场设计，更利于滤筒清灰；2、积木式结构，可?？榛槌尚枰拇矸缌?；3、大风量滤筒，大大缩小除尘器体积和占地面积；4、设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；5、维修及更换滤筒简便、快捷、安全、缩短了?；奔?；注：根据除尘器使用的环境，还可以安装电动卸料阀，螺旋输送机，保温层，料位报警器，泄爆口，温湿度传感器等，方便客户的使用。此除尘器的核心过滤元件滤筒，可以根据实际粉尘特点进行选择，如防油防水聚酯滤筒，防静电滤筒，阻燃滤筒，PTFE覆膜滤筒，解决粉尘治理的难题；具体情况可咨询我公司。

AR-CD仓顶除尘器概述：AR-CD仓顶除尘器是用于料仓排气的除尘设备。主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等行业的皮带机输送、气力输送等物料输送系统。性能特点：1、设备体积小，占地面积小，有效节约使用空间;2、设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；3、采用可调式脉冲反吹，并设有压差显示;4、可根据现场需求，过滤元件可采用不同的安装方式。

AR-FH系列扁布袋除尘器概述：AR-FH扁布袋除尘器是以扁布袋为核心过滤元件，并采用脉冲喷吹方式的除尘设备。1.采用新型扁布袋，和传统布袋除尘器相比，能大幅减少占地面积40% 以上，解决除尘器安装空间受限的问题；2.相比AR-CH滤筒式除尘器,AR-FH可应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合；3.除尘器的核心过滤元件滤袋，可以根据实际粉尘特点进行选择滤袋材质，如聚丙烯PP，聚酯PE，均聚丙烯晴DT，聚四氟乙烯PTFE，玻璃纤维等；4.采用独特的?？樽楹?，使它能安装在狭小的空间。专用滤袋能在细小的箱体内提供更大的过滤面积，并使滤袋之间的空间增大，使用寿命更长，减小了滤袋更换工作量；5.粉尘深度净化处理，过滤效率99.9%。适用工况：广泛用于烟草、矿山、抛光、打磨、电焊焊烟、机器人焊接、船舶制造、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、纺织、玻纤等其它行业产生的粉尘治理。